三通有管件的加工方法有哪些

2023-03-21  来自: 河北全乐管道设备有限公司.官网. 浏览次数:164

 三通有管件的加工方法主要以下几种:

  (1) 锻造法,即用锻压机对管子的端部或部分进行冲孔和拉伸,以减小外径。常用的锻压机有回转式、连杆式、滚轮式;

  (2) 冲压法,即在冲头上用锥形芯将管端扩大到所需的尺寸和形状;

  (3) 辊压法,即将型芯放入管内,用辊压外围,加工圆边;

  (4) 滚压法,一般不用芯轴,适用于厚壁管的内圆边。

  (5)胀形的方法主要有两种,一种是将橡胶放入管内,用冲头压缩,使管胀形,另一种是液压胀形,管的中间充入液体,通过液体压力使管胀成所需形状。

  另外还有一种加工方法,用一个模具生产三通管件。该模具包括上模和下模,下模设有加工腔,上模设有与加工腔形状相匹配的加工块,其特征在于,加工腔水平放置成“T”形,加工腔的横截面除“T”形相交外为半圆形, 横截面的开口位于下模的上表面,改变了三通管件的加工方式,一个接一个地加工两个半圆形三通管件。 然后将两根管子的开口焊接起来,增加了两根管子之间的接触面,降低了焊接难度。而且半圆形三通管件易于放置在地面上,不会摆动,进一步增加了加工稳定性,避免了传统管件打开时的滚动情况。

  值得注意的是,异径三通管件的加工方法不同,加工设备(包括金属杆、压力机、换向器、支架等。)应该用。操作时,将金属棒加热,用千斤顶和金属棒推出,使管壁材料自然翻出,形成变径三通毛坯,然后将长度和相应规格的管段焊接在推出形成的变径三通毛坯上,制成产品。发明的异径三通管件加工方法中使用的专用加工设备结构简单,成本低,异径三通管件的制造不需要另外的注塑机和注塑模具,可以降低此类管件的生产成本,提高生产效率。


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